Що таке холодний курс?

Холодне штампування, також відоме як холодне формування, - це процес металообробки, під час якого дроту або прутку надають потрібної форми за кімнатної температури. На відміну від гарячого кування, холодне штампування не потребує зовнішнього нагріву, а ґрунтується на здатності матеріалу текти під високим тиском. Цей метод широко використовується для виробництва кріпильних виробів, таких як болти, гвинти та заклепки, і забезпечує чудову точність розмірів, відмінну якість поверхні та мінімальні відходи матеріалу. Оскільки метал ніколи не нагрівається вище температури рекристалізації, зерна всередині матеріалу залишаються недоторканими, що призводить до підвищення міцності та стійкості до втоми.

Робочий процес машин холодного комбайнування

Подача дроту

Котушка з дротом встановлюється на мотовило і пропускається через рихтувальний механізм для видалення вигинів або витків. Потім дріт подається в машину до потрібної довжини (заготовки).

Різання заготовок

Прецизійні ножиці розрізають дріт, створюючи "заготовку" однакової довжини. Ця заготовка є відправною точкою для послідовності формування.

Багатоступеневе формування

Машини холодного штампування зазвичай мають кілька станцій (або "приводів"). Кожна станція застосовує поступово зростаючий тиск для зміни форми заготовки:

• Станція 1:Засмучення (випинання кінця)
• Станція 2:Попереднє формування (чорнове формування)
• Станція 3+:Остаточне формування, підрізування або формування головки

Викид

Після кінцевої станції новостворена деталь виштовхується з матриці. Інтегрований конвеєр або жолоб спрямовує готові компоненти на пакування або вторинні операції.

Контроль якості

Автоматичні вимірювальні системи можуть контролювати критичні розміри (наприклад, діаметр головки, довжину хвостовика) на лінії, забезпечуючи відповідність деталей допускам і зменшуючи кількість браку.

Деталі в холодних прохідницьких комбайнах

Машини холодного комбайнуванняцінуються за високоточні деталі, що виготовляються великими партіями. Поширеніхолоднокровні компонентив тому числі:

• Болти та гвинти
• Заклепки та штифти
• Цвяхи та кріплення
• Автомобільні компоненти(наприклад, колісні болти, гальмівні штифти)
• Електричні контакти
• Гідравлічна арматура
• Медичні імплантати(наприклад, кісткові гвинти)

Їх універсальність також поширюється на нестандартні форми, такі як фланці, 4-сторонні хрести та багатолопатеві форми, залежно від конструкції штампу.

Холодне штампування проти гарячого кування

Холодне штампування найкраще підходить для застосувань, що вимагають високої міцності, точності та об'єму, в той час як гаряче кування залишається найкращим способом для великих, об'ємних деталей, де теплопередача не викликає занепокоєння.

Типи машин холодного комбайнування

Одностанційні (однопластові) машини

• Ідеально підходить для простих форм і невеликих тиражів.
• Нижчі початкові витрати; обмежені можливості формування.

Багатостанкові (багатопластові) верстати

• Оснащений 2-6 (або більше) станціями для прогресивного формування.
• Найкраще підходить для складної геометрії та високої пропускної здатності.

Засмучені

• Спеціалізований для операцій з розгортання (формування головок на гвинтах/болтах).
• Може бути одно- або багатостанційним.

Комбіновані машини

• Інтегруйте холодну обробку та вторинні операції (наприклад, нарізання різьблення, нарізання різьби) в одну лінію.
• Скорочує час обробки та виконання замовлення.

Високошвидкісні ротаційні машини холодного штампування

• Використовуйте ротаційну індексацію для станцій; досягайте тривалості циклу менше 10 мс на деталь.
• Використовується у виробництві автомобільних та електронних кріплень.