Вступ до продуктів

Різьбонарізний верстатце спеціалізоване обладнання, яке формує зовнішню різьбу на кріпильних елементах, таких як гвинти, болти та шпильки, за допомогою технології холодного формування. На відміну від нарізання, цей процес пластично деформує поверхню матеріалу, створюючи міцнішу різьбу з відмінною обробкою поверхні та стійкістю до втоми. Верстат оснащений автоматизованими системами подачі та прокатки для забезпечення високошвидкісного, стабільного виробництва. Він широко застосовується в автомобілебудуванні, електроніці та загальній обробній промисловості, де якість різьби та ефективність виробництва є критично важливими.

Технічні параметри

Реальна заявка від нашого клієнта

Нитки, створені для сплавів завтрашнього дня

Прецизійна різьба для передових сплавів

Високоефективні сплави може бути важко різати, не викликаючи мікротріщин, дефектів поверхні або концентрації напруг. Формування різьби, процес холодної деформації, змінює форму матеріалу, а не видаляє його, зберігаючи структурну цілісність сплаву. ВикористанняМашини для формування різьби, виробники досягають чистої, стабільної різьби навіть у твердих або екзотичних металах, гарантуючи, що кінцеві кріплення зберігають максимальну міцність і стійкість до втоми.

Підтримка інновацій у легких і високоміцних компонентах

Такі галузі, як аерокосмічна, автомобільна та зберігання енергії, все більше покладаються на легкі сплави для покращення продуктивності та зменшення ваги. Машини для формування нитки дозволяють інженерам створювати компактні нитки, які витримують високі навантаження, що дозволяє розробляти легші та ефективніші компоненти без шкоди для безпеки. Ця можливість заохочує інновації в дизайні продукції та виборі матеріалів.

Зменшення відходів та підвищення економічної ефективності

На відміну від методів різання, які виробляють стружку та відходи, формування нитки зберігає матеріал, витісняючи його для створення ниток. Для дорогих сплавів, таких як титан або спеціальні сталі, це призводить до значної економії та більш сталого виробничого процесу. Високошвидкісне, точне формування також зменшує потребу в постобробці, що ще більше скорочує експлуатаційні витрати при збереженні високої якості.

Перспективне виробництво

У зв'язку з постійною розробкою нових сплавів і вимог до продуктивності виробникам потрібні інструменти, які швидко адаптуються до мінливих вимог. Машини для формування нитки забезпечують гнучкість роботи з різноманітними матеріалами та специфікаціями нитки, забезпечуючи швидку адаптацію до продуктів наступного покоління. Це не просто машини – це стратегічні інвестиції у виробництво, готове до майбутнього.

У міру зростання попиту на передові сплави,Машини для формування різьбидозволяють виробляти більш міцні, точні та довговічні нитки, підтримуючи інноваційні конструкції та зменшуючи кількість відходів. Для виробників, які прагнуть залишатися попереду, впровадження цієї технології є практичним кроком на шляху до створення кріпильних елементів завтрашнього дня.