Колишній болт Частина перша Галерея зразків Посібники з експлуатації
Колишній болт

Різьбонакатний верстат YTB-08/82

Отримати пропозицію

Технічні характеристики

Вступ до продуктів

Автоматичні різьбонакатні верстатипоєднують високошвидкісне нарізання різьби з повністю автоматизованими процесами подачі та прокатки. Призначені для нарізання зовнішньої різьби на болтах, гвинтах і шпильках, ці верстати забезпечують стабільну якість різьби і підвищують ефективність виробництва. Метод холодної прокатки пластично деформує поверхню матеріалу без різання, в результаті чого утворюється міцна, гладка різьба. Широко використовувані в автомобілебудуванні, електроніці та загальній обробній промисловості, ці верстати знижують витрати на робочу силу, зберігаючи при цьому високу продуктивність і точність.

Технічні параметри

Модель YTB-08/82
Діаметр заготовки (мм) 4-8
Довжина різьби (мм) 75
Рухомі плашки Нерухомі Довжина (мм) 108*127*25
Головний двигун (к.с.) 7HP-1/8HP
Потужність PCS/MIN 140-200
Габаритні розміри Д*Ш*В (мм) 2410*1180*1700
Вага Приблизно (кг) 2500

Реальна заявка від нашого клієнта

图片图片图片

Мінімізація часу простою за допомогою автоматичних різьбонакатних машин

Зменшення перебоїв завдяки автоматизації

Простої часто виникають через ручне поводження, часту зміну інструменту або помилки оператора. Автоматичні машини зменшують ці ризики завдяки інтеграції автоматизованих процесів подачі, нарізування різьблення та викиду. За рахунок мінімізації втручання людини знижується ймовірність перебоїв у виробництві, забезпечуючи безперервний, передбачуваний робочий процес.

Точність і надійність для стабільного друку

Стабільна якість нитки має вирішальне значення для уникнення дефектів, які можуть зупинити виробництво або вимагати переробки.AВерстати для накатки нитки UtomaticПідтримуйте високу точність розмірів кожного компонента навіть під час високошвидкісної роботи. Надійна, повторювана продуктивність допомагає виробникам запобігати пакетним збоям, ще більше скорочуючи час простою.

Предиктивне технічне обслуговування та моніторинг

Багато сучасних автоматичних різьбонакатних верстатів оснащені інтелектуальними системами моніторингу, які відстежують знос інструменту, стан змащення та робочі параметри. Прогнозні сповіщення дозволяють операторам планувати технічне обслуговування до виникнення проблем, запобігаючи несподіваним зупинкам. Такий проактивний підхід подовжує термін служби інструменту та підтримує оптимальну продуктивність машини.

Ефективне транспортування та налаштування матеріалів

Системи швидкозмінних штампів та автоматизована подача матеріалу забезпечують мінімальні затримки при перемиканні між виробничими циклами. Автоматичні різьбонакатні машини ефективно обробляють сировину, скорочуючи час налаштування та запобігаючи вузьким місцям, які можуть зупинити роботу.

Мінімізація часу простою має важливе значення для економічно ефективного виробництва з великими обсягами.Автоматичні різьбонакатні верстатиЗабезпечте виробникам надійне, точне та безперервне виробництво, зменшуючи ручне втручання та несподівані зупинки. Інвестиції в ці машини не тільки підвищують ефективність, але й забезпечують стабільну якість і довгострокову стабільність роботи.