Колишній болт Частина перша Галерея зразків Посібники з експлуатації
Колишній болт

Високошвидкісна прохідницька машина YT-25152

Отримати пропозицію

Технічні характеристики

Вступ до продуктів

Це2-х станційний холодний колекторце машина холодної штамповки з двома робочими позиціями, яка використовується в основному для виробництва основних кріпильних виробів, таких як болти, заклепки та штифти. Він виконує два послідовних етапи формування для ефективного формування металевих заготовок, забезпечуючи рівномірні розміри та стабільну якість. Машина працює, розрізаючи дріт по довжині, а потім формуючи його за допомогою двох пуансонів у швидкій послідовності. Завдяки високошвидкісному циклу та надійній продуктивності, 2-станційний холодний штампувальний прес добре підходить для виробництва стандартних кріплень у загальній обробній промисловості.

Технічні параметри

Модель YT-25152
Діаметр заготовки (мм) 8
Максимальна довжина заготовки (мм) 152
Хід (мм) 210
Холостих обертів за хвилину 60-70
Діаметр матриці (мм) 55
Діаметр матриці Cof-off Dia (мм) 28
Пуансон (1-й) (мм) 42
Пуансон (2шт) (мм) 42
Двигун кузова 7 1/2 К.С.
Двигун масляного насоса 1/4HP
Габаритні розміри Д*Ш*В (мм) 4000*1600*1650
Вага Приблизно (кг) 5500

Реальна заявка від нашого клієнта

图片图片图片

Основні характеристики, на які слід звернути увагу при покупці 2-станційного холодного комбайна

Гнучкість розмірного ряду

Машина повинна враховувати широкий вибір діаметрів і довжин болтів, що дозволяє виробникам випускати різні типи кріплень без частої зміни обладнання.

Висока швидкість виробництва

Шукайте машини, здатні виконувати високі ходи на хвилину, забезпечуючи ефективне масове виробництво зі збереженням стабільної якості.

Система швидкої заміни матриці

Швидка та проста заміна матриці допомагає мінімізувати час простою під час перемикання продукту, підвищуючи загальну гнучкість виробництва та скорочуючи час налаштування.

Сумісність матеріалів

Переконайтеся, що холодна жатка може працювати з різними матеріалами, такими як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній і латунь, щоб задовольнити різноманітні потреби застосування.

Можливості автоматизації

Автоматичні системи подачі, різання та викиду деталей дроту зменшують ручну працю, збільшують пропускну здатність і підтримують стабільний виробничий потік.

Енергоефективність та обслуговування

Системи з сервоприводом забезпечують нижчий рівень енергоспоживання порівняно з традиційними приводами, тоді як конструкції, орієнтовані на простоту обслуговування, допомагають скоротити час простою машини та експлуатаційні витрати.