Точне холодне курсоутворення в найкращому вигляді.
2 штампа 4 пуансона холодного штампуванняце прецизійний верстат холодного штампування з двома матрицями та чотирма пуансонами, який використовується переважно для виготовлення складних кріпильних виробів, таких як високоміцні болти, гвинти та деталі нестандартної форми. Він дозволяє виконувати кілька операцій формування за один виробничий цикл, що дає змогу виготовляти деталі складної геометрії та жорстко контролювати розміри. Принцип роботи полягає в прогресивній деформації металевих заготовок за допомогою послідовних пуансонів, що забезпечує відмінну точність формування та якість поверхні. Цей верстат ідеально підходить для автомобільної, аерокосмічної та промислової промисловості, де потрібна висока продуктивність і ефективність.
| Модель | YT-1524 |
| Діаметр заготовки (мм) | 5 |
| Максимальна довжина заготовки (мм) | 35 |
| Діаметр головної матриці (мм) | 46*85 |
| Діаметр пуансона (мм) | 31*70 |
| Діаметр відрізної плашки (мм) | 19 |
| Потужність головного двигуна (к.с.) | 3 |
| Потужність насоса (к.с.) | 1 |
| Потужність (PCS/MIN) | 60-100 |
| Сила тиску (тонна) | 15 |
| Габаритні розміри Д*Ш*В (мм) | 1900*1290*1150 |
| Вага Приблизно (кг) | 2200 |
Завдяки чотирьом пуансам, розподіленим по двох матрицях, машина може виконувати кілька етапів формування за один цикл.
Ідеально підходить для кріпильних елементів, які вимагають складного дизайну головки, кількох діаметрів або другорядних функцій без додаткової обробки.
Кілька пуансонів дозволяють поступово формувати, зменшуючи напругу матеріалу та покращуючи стабільність розмірів.
Виробляє деталі з жорсткими допусками, критично важливі для автомобільного та аерокосмічного застосування.
Певні операції, як-от проколювання, обрізання або попереднє нарізання нитки, можуть бути інтегровані в цикл заголовка.
Економить час, зменшує робочу силу та знижує витрати на виробництво порівняно з простішими машинами.
Більша кількість етапів формування означає більш плавну деформацію матеріалу, знижуючи ризик появи тріщин або дефектів поверхні.
Особливо вигідний для високоміцних або екзотичних сплавів.
Позбавляє від необхідності переносити деталі між машинами для додаткового формування, прискорюючи загальний час виробництва.
Може працювати зі стандартними болтами, спеціальними гвинтами, спеціальними заклепками та прецизійними штифтами в одній машині, зменшуючи потребу в кількох типах обладнання.
